一、概述：

防爆型直插式氧化锆探头，主要应用于石油化工、精细化工、煤化工等行业中，氧化锆探头加热炉、焚烧炉、余热锅炉、尾气处理装置持续产生高温工艺烟气，可以在线监测烟气的氧浓度，结合分析仪使用。防爆直插式氧化锆氧探头主要使用在防爆烟气测量场合，有防水防爆、防腐防爆型，直插式氧化锆探头主要耐温在0-700℃范围内的烟气测量，大于700℃则需要选用高温抽取式氧化锆探头。

 二、工作原理

防爆直插式氧化锆分析仪采用氧浓差电池测量原理。探头核心氧化锆陶瓷电解质经高温加热激活后，具备良好的氧离子传导特性。探头一侧接触烟道被测烟气，另一侧通入空气作为参比气，两侧氧分压差异产生稳定电势信号。仪器内部变送器根据能斯特方程，将电压信号精准换算为实时氧浓度，无需抽取烟气、无需冷凝干燥、无需过滤预处理，直接原位测量真实烟气氧含量，消除取样失真、吸附损失与滞后误差。

三、防爆结构与防爆等级

防爆直插式氧化锆探头采用隔爆型ExdbIICT6 防爆结构，产品已经获得了国家防爆认证，防爆证号：CLEX26.1049，同时也取得SIL3安全认证。其防爆型号：MKFB-400-A/H

1. 隔爆箱体：

氧分析仪的电路模块、加热组件、信号元件全部封闭在高强度铸铝隔爆壳体内，即使内部产生电弧、火花或内部爆炸，壳体可阻隔能量外传，不会引燃现场可燃气体。防爆氧分析仪尺寸：400*400*150mm。

 2. 温度组别适配

ExdbIICT6 （≤85℃）：适配二硫化碳、低燃点溶剂等高危精细化工场景，表面温度更低、安全冗余更高。

 3. 整体防护等级 P66

防尘、防水、耐烟气冲刷，适应化工厂高温、高湿、多粉尘、腐蚀性烟气的恶劣室外、炉壁安装环境。

四、防爆直插式结构

1. 原位直插测量，安装简单

探头直接插入烟道，取消采样泵、取样管线、过滤器、冷凝器、排水罐整套预处理系统，设备结构大幅简化，故障率显著降低，杜绝管路堵塞、结露、漏气等常见故障。 

2. 响应速度极快，适合燃烧调节

氧化锆传感器秒级响应，可实时捕捉炉膛负荷波动、风量变化、燃料波动带来的氧含量变化，为风量配比优化、节能燃烧、缺氧防爆、富氧监控提供即时数据支撑。 

3. 耐高温、抗粉尘、抗腐蚀

专用耐高温探头保护管，可长期耐受0–700℃烟气环境，适配化工焚烧炉高温烟气；特殊合金防护结构耐硫、耐弱腐蚀，可长期连续运行。如果烟气大于700℃，则选用的是高温抽取式结构，保护管材质：316L+碳化硅，精度：1%，再结晶碳化硅保护管直径：35mm/25mm，烟气耐温0-1600℃，配有射流泵、压力表、高温法兰三通等配件，负压环境通压缩空气约0.4MPA。 

4. 免日常维护，运行成本低

无运动部件、无耗材损耗，无需频繁更换滤芯、干燥剂；仅需周期标定检查，极大降低化工装置长期运维成本与停机概率。