氧化锆分析仪在我国工业领域应用广泛,但在垃圾发电厂、危废处理和化工等强腐蚀性行业中,其使用寿命普遍较短,甚至有的不到一个月,这成为用户和生产商的一大难题。主要原因是这些场所燃烧物的成分极为复杂,燃烧后产生的烟气如氯化氢、氟化氢和氮氧化物等,均具有强腐蚀性。这些气体与大量水蒸气结合,形成腐蚀性液体,直接腐蚀氧化锆锆管,导致测量不准确。
例如,固体废弃物、医疗废弃物、危险废弃物焚烧处置等企业的氧化锆分析仪运行情况基本相同。即使是进口品牌如沃森、横河、ABB、阿美泰克也难以避免这一问题。
为解决探头腐蚀问题,许多生产商在氧化锆锆池上涂防腐涂层。然而,这种方法降低了探头的灵敏度,使得反应变得迟钝,导致运维人员难以获取真实有效的数据。
针对这一难题,我公司与高校合作,经过深入研究,开发出采用隔膜电解技术的防腐型氧化锆探头。该技术结合了电渗透和电解技术,实现了采样与防腐一体化。其原理是:在氧化锆分析仪工作时,通过电解技术在氧探头传感器周围形成一串光子隔膜,将高强度腐蚀气体隔离,同时加装高温除雾器清除水蒸气。被测氧分子经电渗透直接进入探头。
这种工艺极大地提高了氧化锆探头的寿命、稳定性和精确度。已有多家企业如光大环保、苏州吴江固废和北控集团危废处理等成功应用了这种防腐型氧化锆探头,效果良好。
经过不断的创新与发展,我们成功改进了氧化锆探头的防腐效果。相比传统的探头,新产品的稳定性、寿命和精确度均得到显著提升,为企业降低了生产成本,也为运维人员减轻了工作负担。