在修理仪表之前,首先应该检查故障产生的原因,分析故障发生在什么范围,以便确定所要修理的部位。切忌乱碰乱捅,那样不但不易查到故障,反而会将故障扩大。磁电式压力表就是一个很好的例子。
一般在修理仪表前,可以从以下两个方面对仪表进行检查。
1、外观检查。
(1)检查外部结构零件。仪表外壳、表盖玻璃及接线柱等有无破损和短缺,分流器及附加电阻等附件是否完好齐全。
(2)检查仪表刻度盘外观。刻度盘表面平整、洁净与否,漆面有无破裂、脱落或翘起;刻度盘有无局部翘起或碰针(如压力表的指针);刻度线、数字及符号是否断线少笔或模糊不清;消除示差的镜面是否破裂或清晰。同时还应检查仪表密封是否良好,刻度盘内有无水汽。
(3)检查内部结构零件。轻摇仪表,倾听表内有否异常声响,以确定有无零件脱落及杂物掉入。
(4)检查可动机械部分外观。线圈上否完好;可动部分平衡是否良好,有无较大的倾斜误差;指针有无弯曲,是否平直,轴间距离有无过大或过小;转动时否灵活自如,以及外调零件和止动装置是否失灵或松动等。
2、通电检查。将检查仪表接入能均匀调节电压或电流的线路中,接通电源。然后使被测量增大到额定值,再缓慢且平稳地将被测量减小至零值,观察可动部分转动是否灵活,有无卡针,是否回零。然后从零值增到上限和从上限降回零位,观察有无电路通而无指示,电路通常指示小或指示不稳定以及电路不同等现象,并确定误差和变差是否超过允许值。还需调节电源,使指针停在某刻度点上,用手轻敲外壳,观察指针有无变化,是否存有位移。
在通电检查前,对需要进行预热的仪表应该选预热检查。
1、用途说明:
我公司是全国压力表重要生产基地之一,特种磁助电接点压力表是根据使用工况的不同要求,在普通型磁助电接点压力表的基础上,研制了具有耐震、耐腐、氨用、耐蚀耐震及带有隔膜隔离器等功能的多种类型的产品。本公司特种磁助电接点压力表广泛应用于石油、化工、电站、冶金等工业部门,在环境较为恶劣和有耐腐要求的场合中测量无爆炸危险的各种流体介质的压力。仪表经与相应的电气器件配套使用,可达到对被测压力系统实现自动控制和发信(报警)的目的。
2、型号表示:
3、电气电路连接示意图
4、主要技术参数:
○标度范围、度等级及接头螺纹尺寸
类型 | 型号 | 名称 | 标度范围 | 度等级 | 接头螺纹尺寸 | ||
指示 | 设定值 | ||||||
接通 | 断开 | ||||||
型 | YAXC | 磁助电接点氨压力表 | 0~0.16至60及-0.1~0.06至2.4系列 | 2.5 | 2.5 | 4 | M20x1.5 |
抗振型 | YXC-Z | 抗振型磁助电接点压力表 | 0~0.6至60及-0.1~0.5至2.4系列 | 1.6 | 1.6 | 5 | |
耐蚀型 | YXC-B-F | 耐蚀型磁助电接点压力表 | 0~0.16至60及-0.1~0.06至2.4系列 | 1.6 | 1.6 | 4 | |
耐蚀抗振型 | YXC-B-FZ | 耐蚀抗振型磁助电接点压力表 | 0~0.6至60及-0.1~0.5至2.4系列 | 1.6 | 1.6 | 5 | |
隔膜普通型 | YXC-/M | 隔膜式磁助电接点压力表 | 0~0.16至60及-0.1~0.06至2.4系列 | 1.6 | 1.6 | 4 | 各类隔离器 |
隔膜耐蚀型 | YXC-B-F/M | ||||||
隔膜抗振型 | YXC-Z/M | 0~0.6至60及-0.1~0.5至2.4系列 | 1.6 | 1.6 | 5 | ||
耐蚀抗振型 | YXC-B-FZ/M |
○使用环境条件
类型 | 工作温度范围 | 相对湿度 | 抗工作振动性能 | |
介质 | 周围环境 | |||
型 | -40~70℃ | 不大于85% | V.H.3级 | |
耐蚀型 | -40~70℃ | 不大于90% | ||
抗振型、耐蚀抗振型 | -25~55℃ | V.H.4级 | ||
隔膜式普通型 | 150℃以下 | -40~70℃ | V.H.3级 | |
隔膜式耐蚀型 | -40~70℃ | |||
隔膜式抗振型、耐蚀抗振型 | 150℃以下 | -25~55℃ | V.H.4级 |
○温度影响:示值不大于0.4%/10℃,设定点不大于0.6%/10℃(使用温度偏离20±5℃)。
○接点装置电气参数及控制形式与YXC系列磁助电接点压力表相同
5、点击进入压力表选型资料