气动调节阀的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。拨叉式气动调节阀具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但不是很美观；常用在大扭矩的阀门上。齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工、炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。

气动调节阀日常维护

①气动调节阀的气源应保持干燥、清洁，定期对与调节阀相应配合使用的空气过滤器进行放水、排污，以免进入电磁阀和调节阀，影响正常工作。

②调节阀外表清洁，无粉尘污积。调节阀应不受水蒸气、水、油污的沾染。气动调节阀的密封应良好，各密封面、点应完整牢固，严密无损。

③汽缸进出口气接头不允许有损伤。汽缸和空气管系的各部位应进行仔细检查，保持气源压力正常。

④管子不允许有凹陷，保持畅通，不得有影响使用性能的泄漏。不论是电磁阀、气源处理三联件、定位器的气源管路连接应完好无损，不得有泄漏。

⑤电气部分的电源信号或调节电流信号应无缺相、短路、断路故障，外壳防护接头连接应紧实、严密，防止进水、受潮与灰尘的侵蚀，保证电磁阀或定位器的正常工作。信号回信器应处于完好状态，以保证阀门开关位置的信号传送，手动操作机构应润滑良好，启闭灵活。

⑥气动调节阀上的阀门外部表面应保持清洁，经常去除灰尘、油污以及介质残渍等脏物。对于阀门的活动部位必须保持清洁，以免产生磨损和腐蚀。在运行中阀门应完好、无泄漏，开启和开闭灵活。

⑦各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓*，螺纹应完好无损，不允许有松动现象，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接造成开启或关闭的位置不正确，产生泄漏，。填料压盖不允许歪斜，避免对阀杆部位摩擦而咬死，造成调节阀不灵或不能正常工作。

③巡回检查中注意调节阀的运行情况，侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合。

⑨及时补充、更换填料。

⑩正常工作情况下每月检验不少于～次，每年检修一次。